Þróun CNC véla

CNC vélar hafa mikla aðlögunarhæfni. Þegar vinnsluhluturinn breytist þarf aðeins að breyta inntaksforritinu; vinnsluafköst eru hærri en venjulegra sjálfvirkra véla og hægt er að vinna flókin form nákvæmlega. Þess vegna er það hentugur til að vinna úr litlum og meðalstórum lotum, tíðar breytingar og kröfur um mikla nákvæmni. Vinnustykki með flókin lögun geta náð góðum efnahagslegum árangri.
Með þróun CNC tækninnar fjölgar tegundum véla sem nota CNC kerfi dag frá degi, þar á meðal rennibekkir, fræsar, leiðindavélar, borvélar, kvörn, gírvinnsluvélar og EDM vélar. Að auki eru vinnslustöðvar, snúningsstöðvar o.s.frv., sem geta sjálfkrafa skipt um verkfæri og framkvæmt fjölvinnsluvinnslu í einu.
Árið 1948 var American Parsons Company falið bandaríska flughernum að þróa vinnslubúnað fyrir sniðmát fyrir skrúfublöð fyrir flugvélar. Vegna flókinna og fjölbreyttra forma sniðmátanna og mikilla nákvæmniskrafna er erfitt fyrir almennan vinnslubúnað að aðlagast, þannig að hugmyndin um tölvustýrðar vélar var lögð til. Árið 1949, með aðstoð Servo Mechanism Research Laboratory við Massachusetts Institute of Technology, hóf fyrirtækið rannsóknir á CNC vélum. Árið 1952 prufaði það með góðum árangri fyrstu þriggja hnita CNC fræsuna sem breytt var úr stórri lóðréttri afrita fræsun. Bráðum mun opinber framleiðsla hefjast strax.
Á þeim tíma notuðu CNC tæki rafræna rörhluti, sem voru fyrirferðarmikill og dýr. Þeir voru aðeins notaðir til að vinna flókna hluta í nokkrum deildum með sérþarfir, eins og flugiðnaðinum. Árið 1959 voru smáraíhlutir og prentplötur framleiddir sem gerðu CNC tækjum kleift að komast inn á markaðinn. Í annarri kynslóð var stærðin minnkað og kostnaðurinn lækkaður; eftir 1960 þróuðust tiltölulega einfaldar og hagkvæmar punktstýringar CNC borvélar og línulegar CNC frævélar hratt, sem gerði CNC vélar smám saman vinsælar í ýmsum deildum vélaframleiðsluiðnaðarins. .
Árið 1965 birtist þriðja kynslóð CNC tækja með samþættum hringrásum, sem voru ekki aðeins lítil í stærð og lág í orkunotkun, heldur einnig bætt áreiðanleika og enn frekar lækkað í verði, sem stuðlaði að þróun CNC vélaafbrigða og framleiðslu. Seint á sjöunda áratugnum komu bein tölustýringarkerfi (DNC í stuttu máli), einnig þekkt sem hópstýringarkerfi, þar sem ein tölva stýrir mörgum verkfærum beint, og töluleg tölvustýringarkerfi (CNC í stuttu máli) stjórnað af litlum tölvum, CNC tæki. inn í meginstrauminn. Fjórða kynslóðin einkennist af smátölvuvæðingu.
Árið 1974 tókst að þróa með góðum árangri örtölvutölustjórnunarbúnað (MNC í stuttu máli) sem notar örgjörva og hálfleiðara minni. Þetta er fimmta kynslóð tölulega stýrikerfisins. Í samanburði við þriðju kynslóðina hefur virkni fimmtu kynslóðar CNC tækisins tvöfaldast, en stærðin hefur verið lækkuð í 1/20 af upprunalegu, verðið hefur verið lækkað um 3/4 og áreiðanleiki hefur einnig verið bætt verulega.
Í upphafi níunda áratugarins, með þróun tölvuhugbúnaðar og vélbúnaðartækni, birtust CNC tæki sem geta framkvæmt samræður manna og tölvu og sjálfvirka forritun; CNC tæki urðu sífellt smærri og hægt var að setja þau beint upp á vélar; sjálfvirkni CNC véla var bætt enn frekar. , með aðgerðum eins og sjálfvirku eftirliti með broti verkfæra og sjálfvirkri uppgötvun vinnuhluta.
CNC vélar eru aðallega samsettar af CNC tækjum, servóbúnaði og aðalhlutum véla. Forritaleiðbeiningarnar sem eru settar inn í CNC tækið eru skráðar á upplýsingaberann og mótteknar af forritalesturstækinu eða beint handvirkt inn af lyklaborði CNC tækisins.