Notkun EDM gata vél tækni í nýjum atvinnugreinum

Notkun EDM gata vél tækni í nýjum atvinnugreinum

Við vinnslu á litlum holum í hörðum efnum kemur EDM ferlið við sögu. Slétt og hágæða, rafskautin þróast líka dýpra og dýpra. Meðan á göt stendur hefur hugbúnaðurinn áhrif á dýptarvídd og eiginleika neista. Næst mun framleiðandi gatavéla-Suzhou Longkai Electromechanical tala við þig um beitingu EDM gatavélartækni í nýjum atvinnugreinum.

Einn af kostunum við EDM kýla er að þvermál holunnar er mjög lítið. Til dæmis getur þvermálið verið eins þunnt og hár. Hægt er að nota EDM kýla í verkfæra- og mótaframleiðsluiðnaðinum, flug- og geimferðaiðnaðinum, vélbúnaðariðnaðinum, gleriðnaðinum, bílaframleiðslunni og lyfjaiðnaðinum. Helstu notkunarmöguleikar geta verið frumboranir, stúthol, útblástursgöt (td steypumót í bílaiðnaðinum), kæligöt í plastverkfærum, lofttæmi í túrbínuskóflur.

Í samanburði við hefðbundið götunarferli eru kostir EDM götunarvinnslu mjög augljósir þegar unnið er með lítil göt til að kæla loftræstingarinntak og -úttak á hverflablöðum við mjög stór hallahorn. Hefðbundin vinnslutækni mun valda vandamálum við stig undir 1 mm. Í þvermálsbilinu 0.10~3.0mm (allt að 10mm í sérstökum tilvikum), er vélrænni götun skipt út fyrir rafneistagöt. Ávinningurinn er umtalsverður tíma- og kostnaðarsparnaður, þar sem fyrirbæri eins og verkfæri brot, sljór verkfæri og verkfæraslípun eiga sér ekki lengur stað. EDM tryggir mikla nákvæmni á þvermál holu, lóðréttleika og sívalning holunnar sem og engin burrs og engin sveigjanleiki. Hert stál er einnig hægt að vinna með EDM. Þess vegna er hægt að forðast slökkvi aflögunarfyrirbæri hefðbundinnar plötu sem er sleginn fyrst og síðan slökktur. Jafnvel erfitt að skera efni eins og wolfram, títan, Inconel, nikkel-undirstaða málmblöndur, ryðfríu stáli málmblöndur og mólýbden er hægt að vinna. Með Heun EDM vélum er hægt að komast inn á yfirborð vinnustykkisins í mjög bröttum hornum og etsa í gegnum óþekkt tóm.

Eftir margra ára rannsóknir og þróun höfum við þróað kerfi með góðum árangri sem getur greint hversu langt rafskaut kemst í gegn án þess að verða fyrir áhrifum af rafskauttapi og hafa áhrif á dýpt og eiginleika EDM vinnslu í gegnum rafeindastýribúnað vélbúnaðarins. Mismunandi vinnsluferli mun hafa áhrif á rafskautið. Slitið hefur mismunandi áhrif, sem gerir endurtakanlega stjórn á galvanískri tæringardýpt erfitt. Að auki mun EDM ferlið einnig breytast meðan á rafrofsferlinu stendur. Þess vegna, jafnvel þótt þú haldir áfram að fara 2 ~ 3 mm á rafrofsásinn, mun það taka jafn langan tíma og 100 mm borunin sjálf. Þetta hefur aftur áhrif á þvermálsnákvæmni holunnar og heildarmál rafskautsins með tilliti til mjókkunar og sammiðju.

Þegar verið er að vinna mjög hallandi aðgangsgöt í blöð, tryggir skarpskyggnikerfið að rofdýpt náist án þess að skemma afturvegginn beint fyrir aftan hann. Hugmyndin kemur frá vinnslu túrbínublaða. Skarpgreiningarkerfið samanstendur af vélbúnaðarhlutum og tilheyrandi greindur hugbúnaði. Eftir að hafa greint skarpskyggni rafskauts getur það framkvæmt mismunandi ráðstafanir í samræmi við mismunandi kröfur notandans.

Þessi skarpskyggni auðkenningartækni hefur einnig marga kosti í öðrum notkunarskilyrðum, svo sem við verkfæra- og mótaframleiðslu. Rekstraraðilar búnaðar þurfa ekki að hafa áhyggjur af sliti á rafskautum. Hann ber aðeins ábyrgð á því að gera sanngjarnt val á milli efna, þvermál rafskauta og vinnsluaðferða. Öllum öðrum þáttum er lokið samstundis af snjalla stjórnkerfinu. Framleiðslufyrirtæki sækjast eftir stöðugum framförum á framleiðslu skilvirkni, sveigjanleika og skynsemi. Að taka í notkun mjög aðlögunarhæfan framleiðslubúnað getur ekki aðeins náð góðum efnahagslegum ávinningi heldur er það einnig nauðsynlegt í sífellt harðari samkeppni við lág framleiðslukostnaðarsvæði nútímans. Þetta á við um stór fyrirtæki með flókinn framleiðslutæki, en einnig fyrir lítil fyrirtæki með aðeins einn búnað.

Stýrikerfi CNC EDM gatavélarinnar er hægt að tengja við búnað eins og vélmenni eða mælikerfi, sjónræn gagnasöfnunarkerfi fyrir íhluti eða strikamerkjaskanna. Vegna notkunar viðskiptavinasértækra kerfisviðmóta er hægt að fella það inn í framleiðslulínuna og eiga samskipti við yfirmenn. Gagnaskipti stjórnunarkerfis og fjarviðhaldskerfi.

EDM smáholavinnsla er sérstaklega hentug til að vinna hörð efni með leiðandi eiginleika. Í gegnum rafskautsrör EDM myndavél með þvermál 80μm~3mm (allt að 10mm í sérstökum tilfellum) er hægt að ná 700×D boradýpt. Til dæmis, með því að nota rafskaut með 1,0 mm þvermál, er hægt að ná 700 mm boradýpt. Hingað til er hámarks bordýpt sem náðst hefur í hörðum efnum úr háblendi 1500 mm. Á hinni ystu hæð eru lítil borgöt, aðeins um þykkt hárs. Hámarks borhraði sem náðst hefur hingað til í háblendiefnum er um 70 mm/mín.

Það er nútímalegt fyrirtæki sem sérhæfir sig í bor- og mölunarvélum, gatavélum, virkisturnfræsivélum, hröðum vírklippingu, miðlungs vírklippingu, víraklippingu osfrv. Það sérhæfir sig í þróun CNC búnaðar, framleiðslu, sölu og iðnaðar sjálfvirkni. Velkomið að hringja í okkur til að fá samráð og samvinnu.