Algengt er að nota holuvinnsluverkfæri fyrir CNC fræsivélar

(1) Borunartæki

Boranir eru venjulega notaðar við reaming, grófa vinnslu áður en holum er varpað og snittari botnholur. Borverkfæri fyrir CNC fræsivélar og vinnslustöðvar eru aðallega snúningsæfingar, boranir á miðju holur og borðar með grunnum holum.

① Twist drill.

Boranákvæmni snúningsbora snýst almennt um ITI2 og yfirborðsleysi gildi R er 12,5um. Snúningsæfingar er hægt að flokka úr mismunandi þáttum: samkvæmt flokkun verkfæraefna er snúningsborum skipt í háhraða stálbora og sementaðra karbítbora. Samkvæmt skafthluta snúningsborans er honum skipt í beint skaft og Mor-taper skaft. Beinar sköflur eru venjulega notaðar við boranir í litlum þvermál og aðrar skaftar eru venjulega notaðar við boranir í stórum þvermál. Samkvæmt lengd snúningsborans er það skipt í grunngerð og stutt, löng, framlengd, frábær löng og aðrar gerðir.

② Borholur í miðju.

Bor sem sérstaklega eru notuð til að vinna miðjuholur. Staðsetning tólsins við borun CNC vélatækisins er stjórnað af CNC forritinu og það er engin þörf á leiðsögn um boranir. Til að tryggja nákvæmni staðsetningar vinnsluholunnar ættir þú að nota miðjuholið til að bora deilið eða nota stífni áður en þú borar holuna með snúningsborinu.

Betri stutt bor er notað til að skora til að tryggja að skurðarnir í holunni séu samstilltir og staðsetning snúningsborans sé tryggð.

③Sementað karbít er hægt að verðtryggja grunnbora bora.

Þegar boraðar eru grunnar holur með miðlungs þvermál með þvermál 20-60mm og lengd hlutfall holunnar er minna en 3 ~ 4, er hægt að nota sementaðan karbít, verðtryggðan grunnbora holu. Skurður skilvirkni og vinnslu gæði þessa bora eru betri en snúa borar, og það er hentugur fyrir boranir og sökkva fræsingu á kassa hlutum, og er einnig hægt að nota sem reaming tæki. Höfuð víxlborðsins með grunnu borði er búið settum af karbítblöðum (blaðið getur verið venjulegur marghyrningur, demantur eða fjórhyrningur). Stærri víxlborandi grunnbora búnaðurinn hefur innri kælirásir og flísflautur. Til þess að auka endingartíma tólsins er hægt að húða títankarbíðhúð á blaðið. Með því að nota bor af þessu tagi til að bora kassaholur getur það aukið skilvirkni um 4-6 sinnum miðað við venjulegar snúningsæfingar.

(2) Reaming tól.

Hola reaming er frekari vinnsla hola sem hafa verið boraðar, steyptar (falsaðar) eða slegnar út. Reaming borar (eins og sést á mynd 1-24) eru aðallega notaðir til að reama á CNC vélbúnaði, eða enda millum eða Reaming í gegnum hnífinn. Í samanburði við snúaæfingar hefur uppbygging bjargvélaæfinga eftirfarandi einkenni: Vinnuborur hefur fleiri skurðbrúnir, yfirleitt 3 til 4 skurðarbrúnir, með góða skurðarleiðbeiningar; boðvélar bora hafa lítinn björgunarafslátt, og einn þráður er 2 ~ 4mm, aðalskurður bremsuborsins er stuttur, flísvasinn er minni en snúningsborinn, stífni skútuhlutans er góð; það er enginn meisill, axialkrafturinn er lítill þegar skorið er. Þess vegna eru gæði vinnslu og framleiðni reaming bora betri en borun. Reaming hefur getu til að leiðrétta formvillu forsmíðuðu holunnar og skekk ássins. Vinnslanákvæmni þess getur náð IT10 og yfirborðsleysi gildi R er 3,2 ~ 6,3um. Það er hægt að nota til endanlegrar vinnslu gata og einnig sem forvinnslu á bóluholum eða mala götum.

Efnið fyrir skurðarhluta reamingsborans er skipt í tvær gerðir: háhraða stál og sementað karbít; uppbygging skafthlutans er með óaðskiljanlegum beinum skafti (fyrir reamers með litlum þvermáli) og óaðskiljanlegu taper shank (fyrir stækkun á holu í miðlungs þvermál) og ermi gerð (fyrir reaming bora með stærri þvermál).

(3) Dumpling gat skeri.

Dumplingsholur eru örskornar unnar holur og sanngjarnt skurðarupphæð er: magn bakhnífsins er tekið sem dumplingsafsláttur (gróft dumplingsafsláttur er 0,15-0,35mm og hreinsaður dumplingsheimildin er 0,05 ~ 0,15mm) . Lághraðaskurður (GG lt; 5-7m / mín fyrir grófa dumplings, fínar dumplings

2 ~ 5m / mín.), Er fóðurhraði yfirleitt 0,2 ~ 1,2 mm / r, ef fóðurhraði er of lítill, rennur og nagar mun eiga sér stað. Á sama tíma ætti að velja kælivökvann með sanngjörnum hætti þegar bóluholurnar eru notaðar, og fleyti ætti að nota fyrir bóluholurnar á stálinu; stundum er steinolía notað til dumplingsholanna á steypujárninu.

Dumpling gat er vinnsluaðferð við hálf-klára og klára holur. Vinnslanákvæmni þess er almennt IT9 ~ IT6, og yfirborðsleysi gildi er R1,6-0,4um. En dumpling gatið getur venjulega ekki leiðrétt stöðuvillu holunnar. Þess vegna, áður en dumpling gat er krafist, ætti að vera nákvæmni holunnar með fyrri aðferð.

Venjulegur vélarbolluhnífur. Dumpling hnífinn samanstendur af vinnandi hluta, hálsi og handfangi. Það eru þrjár gerðir af handföngum: beint handfang, tapered handfang og ermi gerð. Vinnsluhlutinn (þ.e. skurðhluti) dumplinghnífsins er skipt í skurðarhluta og kvörðunarhluta. Skurður hlutinn er keilulaga og tekur að sér aðal klippivinnuna; kvörðunarhlutinn inniheldur strokka og öfuga keilu. Sívalur hlutinn er aðallega notaður til að leiðbeina dumplinghnífnum, kvarða vinnsluholið og fægja og öfuga keilan er aðallega notuð til að draga úr dumplinghnífnum og holuveggnum. Hlutverk núnings og koma í veg fyrir stækkun ljósopsins.

Verkfærin sem notuð eru til að dumpla holur á CNC fræsivélum eru ma vélknúnir sementskarbíðblöð einbeittir samanburðarhnífar og fljótandi dumplinghnífar.

(4) Gegnskurður.

Via hole er aðferð til frekari vinnslu á boruðum holum eða blankum holum með því að nota hníf. Fjölhæfni í gegnum gatið er sterkt og það getur gróft og klárað göt af mismunandi stærðum: í gegnum göt, blindhol, skrefholur: leiðinlegar koaxholur, samhliða holur osfrv. Nákvæmni grófa holunnar er ITl1 ~ IT13, yfirborðsleysi R er 6,3-12,5um: nákvæmni hálfgerðar er IT9 ~ IT10, yfirborðsleysi R er 1,6 ~ 3,2yum; nákvæmni frágangs getur náð IT6, yfirborðið er gróft Gráðu R er 0,1 ~ 0,4um. Vias hafa getu til að leiðrétta lögun og staðsetningarvillur.

Algengt er að nota framhald:

① Einfalt leiðinlegt tól.

Leiðindi eru oft notuð til að véla göt og það getur einnig skorið yfir ytri sívala yfirborðið. Leiðinlegur tólið er svipað og snúningstækið, en stærð tólsins er takmörkuð af stærð ljósopsins, stífni er léleg og það er viðkvæmt fyrir titringi. Þess vegna, þegar skurðarskilyrðin eru þau sömu, er skurðarmagn skarps holunnar yfirleitt 20% minna en snúningsins, og framleiðni skarps holunnar á einum brún naan hnífnum er minni. En einföld uppbygging þess og góð fjölhæfni gera það mikið notað. Klemmur beint skaft með einbeittri rammahöfuð er notað til að vinna göt með smá þvermál. Einbeittur leiðinlegur höfuð með tólfesti til að vinna göt með stærri þvermál.

②Tvíeggjað leiðinlegt tól.

Par samhverfar skurðarbrúnir í báðum endum skurðartólsins taka þátt í skurði á sama tíma, sem kallað er tvíeggjað leiðinlegt tól. Kosturinn við tvíeggjaða leiðinlegu tólið er að það getur útrýmt áhrifum afturkraftsins á stöngina sem liggur framhjá, aukið stífni kerfisins, getur notað stærri skurðarupphæð og haft mikla framleiðni: nákvæmni gatastærðar vinnustykkisins er tryggt af leiðinda tólinu og aðlögun tólsins er þægileg.

Fínstilltu leiðinlegt tól.

Til að bæta aðlögunar nákvæmni leiðindatólsins er fínstillt naan tól oft notað á CNC vélbúnað. Geislastærð þessa speglahnafs er hægt að stilla innan ákveðins sviðs og hægt er að stilla þvermál skurðar með því að snúa stillishnetunni. Það er skífan á hnetunni og lestrarnákvæmni hennar getur náð 0,01 mm. Þegar stærðin er stillt, losaðu fyrst aðdráttarskrúfuna 6, snúðu síðan stillingu g kvenkyns 3 með skífunni, bíddu eftir að skútuhausinn er stilltur að nauðsynlegri stærð og hertu síðan skrúfuna 6 til að læsa henni. Þessi tegund af leiðinlegum skútu hefur tiltölulega einfalda uppbyggingu og góða stífni.