Stutt yfirlit yfir kosti CNC tapp- og grópvéla

Á undanförnum árum, með stækkun markaðarins fyrir solid viðarhúsgögn, hafa pantanir húsgagnavinnslufyrirtækja einnig aukist. Hvernig á að auka framleiðslugetu og draga úr framleiðslukostnaði er orðið aðalvandamál húsgagnaframleiðenda. Tenoning er ómissandi ferli í framleiðsluferli gegnheilra viðarhúsgagna. Tapp og gróp vél CNC tapp og gróp vél er aðal vinnslubúnaðurinn fyrir tapp og gróp. Í dag munum við kynna þetta tæki.

1. Stutt kynning á CNC tenon og Groove vél

Næst mun ritstjórinn útskýra það fyrir þér. CNC borvél er einnig kölluð CNC rifa vél. Í stuttu máli eru nöfnin mörg en þegar kemur að tækni og notkun, hvort sem nafnið er almennt eða ekki, þá skilurðu það strax. Búnaðurinn er notaður til tappgerðar, borunar og rifa. Fylgstu með þróun tímans, mættu stafrænu öldinni og taktu upp sjálfvirka stýritækni. Þessi búnaður getur notað minna vinnuafl, unnið meiri vinnu og séð um mortises. Mikil vinnslunákvæmni, örugg og skilvirk aðgerð.

2. Kostir CNC tenon og Groove vél

Meginstraumur markaðarins er skilvirkari fimm ása CNC tapp- og grópvél. Það eru aðallega tvö moldvinnslusvæði. Hægt er að fylla hvert vinnslusvæði með 5 stykki af viði og 10 stykki af við má fylla fyrir og eftir. Vinnuhraðinn er 10-15 sinnum meiri en venjulegar vélrænnar tapp- og rifavélar, sem hentar mjög vel til fjöldaframleiðslu. Það getur verið úr beinum viði og beygðum viði, sem er þægilegt til vinnslu. Ef viðurinn er of langur, svo sem 2000 mm, getum við sameinað tvö stór vinnslusvæði í eitt, þannig að við getum unnið stórar og langar húsgagnavörur eins og rúm og sófa, sem er mjög þægilegt.

Fimm ása CNC tappa og gróp vélin samþykkir aðallega PLC og iðnaðar tölvukerfi. Helstu aðgerðir vélarinnar eru tiltölulega einfaldar, þar á meðal: borun, gróp og gerð tappa og gróp. , Orkusparnaður, fallegt útlit. Háhraða tíðnibreyting, við vitum öll að þegar viður er fræsað og skorið á miklum hraða verður unnin yfirborð trévinnsluvara sléttari og áhrifin verða betri, þannig að meginreglan um borun er sú sama. Hraðastjórnun tíðniviðskipta, með því að nota tíðnibreytistýringu, háhraða snúningur er orkusparandi. Eins og hefðbundnir mótorar getur góður mótor með breytilegri tíðni sparað meira en 60 prósent af rafmagni, sem er mjög áhrifamikið.

Í gegnum árin hefur eftirlitskerfið verið tiltölulega þroskað kerfi. Prófað af smiðum og mildað með fyrstu línu framleiðslu á staðnum. Kerfið er þroskað og stöðugt, starfið er ekki truflað og ekki er auðvelt að missa gögnin. Á þeirri forsendu að búnaðurinn sé hentugur til notkunar er stjórnviðmótið einfalt og stórkostlegt, sem er þægilegt fyrir starfsmenn okkar að læra og læra.