CNC rennibekkur viðhald útlínur

CNC rennibekkur viðhald útlínur

1. Viðhald og viðhald á CNC rennibekkjum sem eru ekki notaðir í langan tíma

Þegar CNC rennibekkurinn er aðgerðalaus ætti að kveikja á CNC kerfinu oft. Þegar vélin er læst, láttu hana þurrka. Á myglutímabilinu þegar loftraki er mikill, ætti að kveikja á rafmagni á hverjum degi og rafmagnsíhlutirnir sjálfir ættu að nota til að framleiða hita til að reka burt rakann í CNC skápnum til að tryggja að frammistaða rafeindahlutanna sé stöðug. og áreiðanlegur.

2. Viðhald og viðhald vélbúnaðarstýringarhluta CNC kerfisins

Látið reyndan viðhaldsrafvirkja skoða það einu sinni á ári. Athugaðu hvort viðkomandi viðmiðunarspenna sé innan tilgreinds sviðs, svo sem úttaksspenna hverrar rásar aflgjafans, viðmiðunarspennu CNC einingarinnar osfrv. Ef það er óeðlilegt skaltu fjarlægja rykið; athugaðu hvort tengingar hvers rafhluta í kerfinu séu lausar og athugaðu hvort hver virka eining notar viftu til að starfa. Athugaðu hvort það sé eðlilegt og fjarlægðu rykið; athugaðu hvort tenging ytri endurnýjunarlosunareiningarinnar sem notuð er af servó magnaranum og snælda magnaranum sé áreiðanleg og fjarlægðu rykið; athugaðu hvort spennan á minni vararafhlöðunni sem hver virka eining notar sé eðlileg. Almennt ætti að skipta um það reglulega í samræmi við kröfur framleiðanda. Fyrir vélar sem hafa verið ekki í notkun í langan tíma ætti að kveikja á þeim og keyra í 4 klukkustundir í hverjum mánuði, sem getur lengt endingartíma CNC rennibekksins.

3. Viðhald og viðhald vélrænna hluta verkfæra

Eftir hverja vinnsluvakt ætti rekstraraðilinn að hreinsa upp flögurnar sem eru dreifðar á vagninum, stýribrautum osfrv .; Þegar þú vinnur skaltu athuga hvort flísfæribandið sé eðlilegt til að koma í veg fyrir uppsöfnun flísa, skemmda á nákvæmni stýrisbrautarinnar og stofna líftíma línulagsins og stýribrautarinnar í hættu; Áður en verkinu lýkur skal hverja servóás fara aftur til upprunans og síðan stöðva.

4. Viðhald og viðhald á vélarsnældamótor

Skoða skal servómótora og snældamótora einu sinni á ári. Einbeittu þér að því að athuga rekstrarhávaða og hitastigshækkun. Ef hávaði er of mikill, ættir þú að komast að orsökinni, hvort það er vélrænt vandamál eins og legan eða færibreytustillingarvandamál samsvarandi magnara, og gera samsvarandi ráðstafanir til að leysa það. Fyrir DC mótora ætti að skoða, stilla, gera við eða skipta um bursta þeirra, commutatora osfrv. til að tryggja að þeir séu í góðu ástandi. Athugaðu hvort kæliviftan í lok mótorsins gangi eðlilega og hreinsaðu rykið; athugaðu hvort tengitappar mótorsins séu lausar.

5. Viðhald og viðhald á vélbúnaðarfóðri servó mótor

Fyrir servó mótor CNC rennibekksins ætti að framkvæma viðhald einu sinni á ári. Helstu innihald viðhalds eru: að nota þurrt þjappað loft til að blása rykinu af burstunum og athuga slitið á burstunum. Ef skipta þarf um þá þarf að velja bursta með sömu forskriftir. Eftir að hafa verið skipt út verður að keyra þau án álags í ákveðinn tíma til að þau séu í samræmi við skiptin. Passaðu yfirborð commutatorsins; athugaðu og hreinsaðu armature commutator til að koma í veg fyrir skammhlaup; ef hraðamælandi mótor og púlskóðari eru settir upp þarf einnig að athuga og þrífa þau. DC servó mótorinn í CNC rennibekknum ætti að skoða að minnsta kosti einu sinni á ári. Almennt skal skoðunin fara fram þegar slökkt er á CNC kerfinu og mótorinn hefur verið alveg kældur; til dæmis þegar bursti FANUC DC servómótorsins er slitinn frá 10 mm til minna en 5 mm. , skipta þarf um bursta af sömu gerð; athugaðu vandlega hvort djúpar rifur og sprungur séu á bogalaga snertiflöti burstana og hvort neistamerki séu á burstafjöðrinum. Ef ofangreint fyrirbæri kemur fram er nauðsynlegt að íhuga hvort vinnuskilyrði mótorsins séu of erfið eða hvort það sé vandamál með mótorinn sjálfan. Settu þjappað loft sem inniheldur ekki málmduft og raka inn í burstaholið þar sem burstinn er settur upp og blásið burstaduftinu sem er fast á vegg burstaholsins í burtu. Ef skipt er um nýjan bursta ætti að keyra mótorinn þurran í nokkurn tíma til að burstayfirborðið passi við kommutatoryfirborðið.

6. Viðhald og viðhald á hlutum fyrir mælingar á vélbúnaði

Skoða skal greiningaríhlutina (eins og kóðara) einu sinni í viku til að sjá hvort tenging skynjunaríhlutanna sé laus og hvort þeir séu mengaðir af olíu eða ryki.

7. Viðhald og viðhald á rafmagnshluta CNC rennibekkanna

Hægt er að framkvæma sérstakar skoðanir í samræmi við eftirfarandi skref: hurðirnar á rafmagnsstýriskápnum og stjórnborðsskjánum ættu að vera innsigluð og það er ekki hægt að opna skáphurðina og nota ytri viftur til að kæla niður. Ryksíu rafmagnsskápsins ætti að þrífa einu sinni í mánuði og kæliviftu eða loftræstikerfi rafmagnsskápsins ætti að athuga einu sinni á dag til að sjá hvort það virki eðlilega.

8. Viðhald og viðhald á vökvakerfi vélbúnaðar

Hvort vökvalokar, vökvahólkar og pípusamskeyti eru óvarinn; hvort það sé óeðlilegur hávaði þegar vökvadælan eða vökvamótorinn er í gangi; hvort þrýstingur hvers þrýstingsmælingapunkts vökvakerfisins sé innan tilgreinds sviðs og hvort þrýstingurinn sé stöðugur; hitastig olíunnar Hvort það er innan leyfilegra marka; hvort olíumagnið í tankinum sé innan marka olíumerkisins; sía eða skipta um olíu reglulega; athugaðu reglulega virkni kælirans og hitarans; athugaðu reglulega og hertu skrúfur, rær og rær mikilvægra hluta. Samskeyti og flansskrúfur; regluleg skoðun og skipti á þéttihlutum; regluleg skoðun, hreinsun eða skipti á vökvaíhlutum og síum; regluleg skoðun eða hreinsun á vökvatönkum og rörum. Athugaðu hvort olíustigið í vökvaolíutankinum sé innan leyfilegra marka, hvort olíuhitinn sé eðlilegur og hvort kæliviftan virkar eðlilega; ryk á vökvaolíukælir og kæliviftu ætti að þrífa reglulega í hverjum mánuði; Vökvaolíusíubúnaðurinn ætti að þrífa á hverju ári; athugaðu vökvaþrýstinginn. Gæði olíunnar ætti að skipta út tímanlega ef hún bilar og versnar. Olían sem notuð er ætti að vera vörumerkið sem vélaframleiðandinn krefst eða vörumerkið sem hefur verið staðfest sem staðgengill; þrýstingur snælda kassi jafnvægishólksins ætti að athuga og stilla einu sinni á ári til að hann uppfylli kröfur verksmiðjunnar.